Uzunayak Madenciliği - Uzunayak Madenciliği Nedir

Uzunayak madenciliği yeraltı madenciliğinde, genelde kömür üretiminde kullanılan bir yöntemdir.




Uzunayak Üretimi


Genel bilgiler

Bu üretim yönteminin uygulanabileceği bölgelerde kömür yeraltında genelde 3-4 km uzunluğunda ve 250-400 m kalınlığındadır. Üretim 1-2 metrelik dilimler halinde yapılır.

Üretimin yapıldığı panonun başlangıcındaki galeriye tavan yolu, sonundaki galeriye ise taban yolu adı verilir. Uzun ayaktan önce açılan bu galerilerin amacı, üretime yardımcı olmaktadır. Ana galeriden giren temiz hava üretim panolarında dolaştıktan sonra kömür tozu, karbon dioksit, metan taşıyan kirli hava haline gelir. Kirlenen hava, yeryüzündeki fanlarla toplanarak dışarı atılır.

Uzunayak madenciliğinde kullanılan ekipmanlar




Uzunayak Üretim Yöntemi


Yürüyen (hidrolik) tahkimatlar: Genel 1.75 m genişliğindeki bir tavanı tutabilen bu tahkimatlar 400 m uzunluğa kadar sıralı yerleştirilebilir. Temel görevi tavanı destekleyip, göçüğü engellemektir. Tek bir hidrolik tahkimat 6 m yükseliğe kadar çıkabiilmekte ve 30-40 ton ağırlık taşıyabilmektedir.

Tamburlu Kesici-Yükleyiciler: Uzunayakta üretimi yapan esas makinadır. Makinanın ağırlığı 75-120 ton arasındadır. Makinanın ana gövdesi dışında, kömürü koparmasında yardımcı olan basıncı sağlayan hidrolik pistonları, ilerlemesini sağlayan zinciri ve tamburları vardır. Tamburların sayısı ve türü, makinanın modeline göre değişiklik gösterebilir. Tamburların her birinin üzerinde 40-60 arası kesici diş vardır. Genelde 850 kW güce kadar çıkabilecek motorlar, bu tamburları döndürerek, kömür üretimini sağlar. Tamburun bağlı olduğu kollar düşey yönde hareket ederek, verimli bir üretim yapılmasını sağlar.




Kesici-Yükleyici Makina ve Hidrolik Tahkimatlar


Konveyor bant: Tamburların söktüğü kömür, uzun ayak boyunca konveyor bant ile taşınarak, galerideki diğer banta aktarılır. Buraya aktarılan kömür ise başka bir bant vasıtasıyla yeryüzüne çıkartılabilir.

Uzunayak boyunca üretim devam edip, kesici-yükleyici makina ileri ilerlerken, arka tarafta tavanı destekleyen hidrolik tahkimat da üretimle beraber ile yürütülür. Tahkimatın arkasında boşta kalan tavan ise emniyet, üretim kolaylığı ve gereksiz tahkimatı engellemek için kontrollü bir şekilde göçertilir. Bu tür göçertmelerin oldukça dikkatli yapılması gerekmektedir. Zira, yapılan göçertme sonucunda, yeryüzünde istenmeyen göçükler olabilir. Bu durum da mühendislik yapılarına, nehir ve göl yataklarına vs. zarar verebilir.

Türkiye'de uzunayak madenciliği örnekleri

Ankara Çayırhan'da bulunan Park Teknik A.Ş., Türkiye'de uzun ayak için gösterilecek harika bir örnektir. Aynı zamanda Park Termik A.Ş.'yi de bünyesinde bulundurmakta ve ocaktan santrale kadar kurulan bir bant konveyör aracılığıyla kömürü aktarıp elektrik üretimi de sağlamaktadır. Son rakamlara göre Park Teknik A.Ş. vardiya başına kömür üretiminde Avrupa birincisidir.

Avantajları

Oda topuk yöntemi ile kıyaslandığında, üretim daha verimlidir.
Tahkimat tüketimi daha verimlidir.
Mekanik üretim rahatça kullanılabilir.
Planlama ve uygulanabilirlik kolaydır.
İşçiler sürekli hidrolik tahkimatların altında olduklarından, diğer üretim yöntemlerine göre daha güvenlidir.

Dezavantajları

Göçertme sonucu yeryüzünde hasarlar oluşabilir.

Beğeniler: 0
Favoriler: 0
İzlenmeler: 1054
favori
like
share